聚脲防腐涂料

产品介绍

     “聚脲防腐涂料”是涂装技术领域取得的又一重大技术突破。喷涂聚脲防腐体系以其优异的抗腐蚀特性、高效率的施工及突出的力学性能，为钢质管道、化学品储罐的腐蚀及渗漏问题提供了长效、优质的解决方案。

适用范围

     主要应用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐的防腐。

性能特点

     1.100%固含量、无VOC、无污染，对湿气、温度不敏感；

     2.固化快、8s凝胶、40s表干，连续喷涂不流挂，下管时间短，在喷砂Sa2.5级的钢材上附着力大于10MPa，物理性能优良；

     3.涂层致密、无接缝，能经受绝大多数化学介质的侵蚀，可在沼泽、水塘、盐油、石方区等强腐蚀户外环境下长期使用无粉化、无龟裂、不脱落，耐候性好；

     4.抗冲击强度10J，伸缩率500~600%，耐磨性好，搬运吊装过程中不易损伤；

     5.耐击穿电压高达25kv/mm，与阴极保护配套性良好；

     6.机械化喷涂施工，效率高，避免施工带来的质量隐患。

方案设计

施工工艺

     1.基础表面处理：采用先扫除再清洗的方式清除基面的灰尘、油污、盐析、水锈、脱膜剂等，彻底打磨后真空吸尘。防锈管道需对铁管喷砂除锈处理达到Sa2.5级。

     2.专用底涂施工：经喷砂处理可不刷底涂，未喷砂的则滚涂聚脲专用底涂，封闭钢材毛细孔，减少涂层缺陷，增加涂层与基面的粘结力。

          3.批补聚脲腻子（依磨损情况选择进行）：采用聚脲专用批补腻子进行修补、找平，固化后用电动砂轮全面砂磨，并用吸尘器吸干净。

     4.喷涂聚脲防腐涂层：试喷合格后，先喷接管入孔，后喷管道内表面，直管或弯头部分在工厂喷涂，接头现场喷涂。采取先上后下再底，小面积纵横交叉移动的方法进行喷涂，涂层厚度1.5~2.0mm，一次完成喷涂，具体方法见下一章。

     5.滚涂∕喷聚脲面涂：按比例混合主剂及固化剂，充分搅拌后用专用滚筒均匀滚涂聚脲面涂涂料于完全固化的聚脲涂层表面，抗紫外线，防止老化、变色。

技术指标